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PE燃气管电熔连接的操作步骤:1、焊接前需先测量并标记管材插入深度,并刮除要焊接的区域的氧化层;2、清洁管材与管件表面,确保表面干净和干燥,且没油污;3、将管材连接端插入接口至管材的标记深度处。4、PE燃气管取出电熔管件并使电极接头朝上,把管材固定到机架上,校直管件并保证在同一轴线上。5、根据电熔机上的标识说明设定电熔机的连接参数或直接扫描条形码输入连接参数;6、完全确认后,按启动键接通电极插头,开始熔接至规定时间;7、PE燃气管电熔完成后,需要冷却到规定时间才能断开电极插头,再进行下一个连接。



HDPE管材的应用范围十分广泛,按照使用领域划分,可以分为水务领域、燃气领域等。水务领域一般使用HDPE给水管材,燃气领域一般使用HDPE燃气管材。给水管和燃气管在外观上看区别不是很大,但是还是有细微的差别,下面就跟着润星电力一起来看看吧!PE给水管的标准为GB/T13663-2000;PE燃气管标准为GB 15558.1-2003(老标准)、GB 15558.1-2015,其中,PE给水管的生产标准为推荐标准,而PE燃气管材的生产时强制性标准,两者有着本质的区别。




PE燃气管带气作业:对于De110以上的PE管接直管或开三通,可根据气源情况(单双气源),选择PE管专用夹具,夹断气源后再用电熔套筒连接。若每次管端头采用法兰头封堵时,直接管时可不停气采用法兰头连接。在De110以上的PE管上开小于De63的支管时,采用电熔鞍形三通,不需停气,在管道上安装好鞍形三通后用刀具在原管上开口通气。燃气用埋地聚乙烯PE管道产品特点:耐腐蚀。聚乙烯是惰性材料,除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的 侵蚀,无电化学腐蚀,不需要防腐层。不泄露。PE燃气管道主要采用熔接连接(热熔连接或电熔连接),与橡 胶圈类接头或其他机械接头相比,不存在因接头扭曲造成泄露的危险。




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热熔对接连接是PE燃气管道施工中主要采用的连接方法之一,使用的设备是热熔对接焊机。通过加热板同时加热需要焊接管材、管件的两个端面,使其达到熔化温度,撤去加热板,随即迅速贴合,通过焊接机具在一定的压力下冷却,冷却后达到熔接目的。电熔承插连接也是PE燃气管道施工中主要的连接方法之一,使用的设备是电熔焊机。通过电熔焊机对预埋在电熔管件内表面的电阻丝通电后发热,使电熔管件内表面和承插管材的外表面达到合理的熔化温度,升温膨胀产生焊接压力,冷却后融为一体,达到焊接目的。



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